5.2.2.3 運輸歷程中

  小我材料拾掇 僅限進修利用 鋼布局工程施工設想 目 錄 1、編制申明………………………………………………………………………3 2、工程簡況………………………………………………………………………3 3、施工預備打算…………………………………………………………………4 4、施工總體擺設…………………………………………………………………5 5、次要分部門項施工方式………………………………………………………7 6、次要手藝辦法…………………………………………………………………16 7、質量系統及辦法…………………………………………………………18 8、工期進度放置及辦法……………………………………………………20 9、平安辦法…………………………………………………………………20 10、文明施工辦法………………………………………………………… 24 11、附圖、附表………………………………………………………………… 25 1、編制根據 本工程施工設想編制根據如下: 1、上海林彬塑料成品無限公司 1#出產車間工程施工設想是按照下列文件、圖紙、工程 律例、質量查驗評定尺度等根據編制而成。 (1上海勁松建建設想事務所設想的 1#出產車間工程施工圖紙; (2 施工現場實地踏勘; (3 國度相關建建工程律例、規范取文件; (4 建建施工平安查抄尺度 JGJ59—99; (5 本公司 ISO9002 國際質量系統、《質量手冊》、《法式文件》、《手藝尺度》及具有 的手藝力量; 2、本施工設想恪守的相關規范、尺度: 1)《工程丈量規范》GB50026—2001; 2)《鋼布局設想規范》GBJ50017—2002; 3)《鋼布局工程施工及規范》GB50205—2001; 4)《建建鋼布局焊接規程》JGJ81—91; 1 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 5)《鋼焊縫手工超聲波探傷方式和探傷成果分級》GB11545—89; 6)《涂拆前鋼材概況銹蝕品級和除銹品級》GB8923—88; 7)《低合金鋼焊條》GB5118—85; 8)《碳鋼焊條》GB5117—85; 9)《建建施工平安查抄評分尺度》JGJ59—99; 10)《建建施工高處功課平安手藝規范》JGJ80—91; 11)《建建機械利用平安手藝規程》JGJ33—86; 12)《施工現場姑且用電平安手藝規范》JGJ46—88; 13)門式剛架輕型衡宇鋼布局手藝規程 CECS102:2002。 2、工程簡況 本工程為上海林彬塑料成品無限公司 1#出產車間工程,為全鋼布局框架,建建總長 90M, 寬為 24M,檐口高度為 6M,建建面積:2250 平方 M。 根本:本工程為鋼筋混凝土根本; 布局:本工程為輕鋼布局,采用剛架柱 H350-750× 220× 8× 10 和剛架梁 H350-750× 220× 8× 1 0,H300× 220× 6× 10 建建物所用的鋼材為 Q345B。鋼柱為焊接 H 型柱,鋼梁為焊接 H 型鋼 梁,屋面為 mm 壓型彩鋼板,外墻面為 mm 壓型彩板;檁條和墻梁采用 Q235, C180× 70× 20× 2.5 薄壁型鋼;鋼板天溝采用 3mm 厚的鋼 板,表里進行紅丹漆防銹處置。本工程施工范疇:上海林彬塑料成品無限公司 1#出產車間 工程的鋼布局系統的制做取現場安拆施工以及保修。 3、施工預備打算 3.1 施工手藝預備: 積極組織手藝人員認實核閱圖紙,做好圖紙設想交底和手藝交底的預備工做,備齊工程所 需的材料和尺度圖集,編制施工圖預算和分部工程材料打算以及勞動力需求打算和工機具 的需要環境。向施工人員進行施工設想和手藝交底,把工程的設想內容、施工打算和施工 手藝要求等,詳盡的向施工人員清晰,落實施工打算,制定手藝義務制的需要辦法。 做好現場定位樁的測設工做,完成工程的定位放線 物資的預備: 按照施工預算和分部門項工程施工方式和施工進度的放置,組織貨源,確定加工、供應地 2 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 點和供應體例,簽定物資供貨合同。按照各類物資的需要量打算和合同,擬定運輸打算和 運輸方案。按照施工總平面圖的要求,組織物資按打算時間出場,正在指定地址,按方 式進行儲存和保管。 3.3 勞動力等組織預備: 成立以工程司理為帶領的工程司理部的組織機構組織機構圖見附表 11),成立健全各項 規章辦理軌制,確定勞動組織的帶領機構名額和人選,合理分工取親近協做相連系的 準繩,把有施工經驗、有創業立異、工做效率高的人選入帶領機構。 成立精壯的施工步隊,要認實考慮專業工種的合理共同,技工和普工的比例要滿腳合理的 勞動組織要求,按組織施工體例的要求確定成立夾雜施工隊組或專業施工隊組及其數量。大豐收開戶! 按照開工日期和勞動力需要量打算,組織勞動力出場,同時要進行平安、防火和文明施工 等方面的教育。 正在鋼布局工程施工前,應對各工序的施工人員進行需要的崗亭培訓,并對其進行手藝、質 量、平安交底,防止發生平安和質量變亂。 為了加速施工預備工做的進度,必需加強扶植單元、設想單元和監理單元之間的協調工 做,親近共同,成立健全施工預備工做的義務軌制和查抄軌制,使施工預備工做由帶領、 有組織、有打算和分期分批地進行。 對鋼布局工程所利用的機械和檢測設備的機能進行查驗,施工過程中各類設備的工做 形態優良,利用功能齊備。b5E2RGbCAP 次要施工人員表 機構 工程部 姓名 職務 職稱 次要資歷、經驗及承擔過的工程 工程部 工程司理 工程司理 工程師 手藝擔任人 手藝擔任人 工程師 施工擔任人 施工擔任人 工程師 質檢員 質檢員 工程師 平安員 平安員 工程師 施工員 施工員 工程師 材料員 材料員 工程師 3 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 預算員 預算員 工程師 次要勞動力打算表 序號 工種 人數 備注 序號 工種 人數 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機修工 1 5 電焊工 5 6 安拆工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 4、施工總體布署 為了合理地放置,組織好施工,按照本工程本身的特點,連系現實環境,本工 程流水法施工。即:正在施工上海林彬塑料成品無限公司 1#出產車間工程根本的同時起頭加 工制做鋼布局鋼柱、鋼梁、鋼檁條等)。鋼布局采納分批分段施工。 4.1 使命放置: 鋼布局部門由專業施工鋼布局的安拆施工步隊施工。 4.2 施工布署: 本工程施工包羅施工預備見施工預備工做打算)及鋼布局施工兩個階段。 4.2.1 施工預備階段:包羅施工現場預備、手藝預備、材料預備、勞動力和工機具預備,均 正在工程開工之前完成。 4.2.2 鋼布局施工階段:包羅鋼布局加工制做、運輸、吊拆、安拆、校正、 涂刷油漆、安拆彩鋼板等,均組織好流水施工。 4.3 施工挨次和進度打算: p1EanqFDPw 本工程遵照“先地下、后地上;先布局、后拆修”的準繩放置施工。 4.3.1 本工程施工挨次如下: 鋼布局部門:材料查驗—材料矯曲—放樣—號料—切割—加工矯正、成型、制孔)–對接 焊接)–X 光查驗—校正—拆卸—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試拆—拆卸—質量檢 驗–涂層–編號、發送—現場查驗—單片現場拆卸—鋼柱吊拆—程度支持吊拆–鋼屋架吊拆 —鋼檁條吊拆—斜支持安拆—拉條安拆—校正—補漆—天溝安拆—兩頭驗收—墻面彩鋼板 安拆—屋面板安拆—門窗安拆—驗收。 4 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 4.4 本工程施工進度打算見工程進度打算表)。 4.5 施工平面安插圖(具體平面安插見施工總平面安插圖. 4.6次要施工機械的選擇: 次要施工機械設備一覽表 序號 機械設備名稱 規格型號 數量 功率(KW) 備注 1 型鋼從動組立機 1 臺 5.5 鋼布局焊接 2 H 型鋼矯正機 1 臺 5 鋼布局焊接 3 氣割槍 J01-30 2 套 鋼布局焊接 4 臺式砂輪切割機 S3SL-250 2 臺 2.2 切割鋼材 5 門式從動埋弧焊機 MZG-z*1000 1 組 10.2 鋼布局焊接 6 八頭拋丸除銹機 DG*90*180 1 組 94.6 鋼布局焊接 7 數控多頭曲條切割機 3000B 1 組 9.4 鋼板切割 8 全從動彩板復合機 XBJ-V1 1 組 彩鋼板制做 9 數控平面鉆床 1 臺 鋼構件鉆孔 10 壓型機 HV-200 1 臺 4.2 彩鋼板制做 11 水準儀 TGJ-1000 1 臺 丈量、校正 12 經緯儀 J6 1 臺 丈量、校正 13 挪動式卷揚機 1 臺 7.5 吊拆 14 吊車 LDA 2 輛 18t 吊拆鋼布局 15 交換電焊機 AX4-300-1 4 臺 15 鋼布局焊接 16 手推車 便宜 4 部 運輸 17 剪板機 1 臺 彩鋼板制做 18 扭矩扳手 6 把 緊固螺栓 DXDiTa9E3d 5、次要分部門項工程施工方式 5.1 鋼布局加工制做: 5.1.1 材料查驗: 鋼布局制做取安拆需用的鋼材,必需由供應部分供給及格證明及相關手藝文件。鋼布局所 用鋼材的質量必需嚴酷恪守國度相關的手藝尺度、規范和設想要求的。并按照相關的 5 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 嘗試操做規程進行嘗試,提出精確靠得住的數據,確保工程質量。 配件、毗連材料焊條、焊絲和焊劑,高強度螺栓、通俗螺栓及鉚釘等)和涂料均應具有質 量及格證,并應合適設想要乞降現行國度手藝尺度的。 5.1.2 材料矯正: 鋼布局制做工藝中矯恰是環節的工序,是確保鋼布局制做質量主要環節。對于各類型材, 如變形超標,下料前應以矯正。 制做鋼布局的鋼材矯正使用平板機、型鋼矯曲機矯正和人工矯正,矯正后鋼材概況,不該 有較著的凹面或毀傷,劃痕深度不大于 0.5mm。人工矯正鋼板時,應按照變形環境,確定 錘擊挨次。 5.1.3 放樣: 5.1.3.1 放樣前該當查對施工圖、熟悉工藝尺度、控制各部件的切確尺寸嚴酷節制尺寸精 度; 5.1.3.2 懷抱東西必需經計量單元校驗; 5.1.3.3 放樣應以施工圖的現實尺寸 1:1 的大樣放出相關的節點,毗連尺寸,做為節制號 料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和拆卸等的根據。 5.1.3.4 放樣樣板制做:樣板采用厚度 0.3mm 的薄鐵皮制做,招考慮切割、焊接、銑、刨及 火煨等加工余量。樣板上應標識表記標幟切線、孔徑、上下、擺布、歸正的工做線和加工符號如彎 曲、鏟、刨等),說明規格、數量及編號,標識表記標幟應藐小清晰。 5.1.3.5 放樣應正在放樣平臺長進行,平臺必需平整安定。放樣平臺嚴禁受外力沖擊,免得影 響平臺的程度度。放樣時起首應正在平臺上彈出垂曲交叉基線和核心線,順次放出構件各節 點的實樣。 5.1.4 號料: 號料前應細致熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準查抄線;號孔應號規 孔線。號料后應正在零件上說明零件的編號、數量、加工方式等,并應按照零件分歧的材料 同一采用分歧顏色標注。號料應根據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量,以及焊接 收縮余量。 5.1.5 切割: 本工程鋼板切割均采用氣割的方式。正在氣割鋼板和型材時,厚度正在 14mm 以下時縫寬為 2m 6 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 m;厚度正在 16~20mm 以下時縫寬為 2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼 的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必需合適《鋼布局工程施工質量驗收規 范》GB50205-2001)的。 5.1.6 加工: 為了消弭切割后鋼材軟化或發生淬硬層,以構件毗連接觸嚴密、平整和其焊接坡口的 加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬 度、長度、邊曲線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂曲度以及加工面概況粗拙度都必需合適 《鋼布局工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)的。 5.1.7 制孔:采用鉆孔的方式 鉆孔是正在鉆床長進行。為了確保的質量應事后正在零件上沖成或鉆成小孔,待布局拆卸 時,將孔擴鉆至設想孔徑,確保孔壁不受毀傷達到孔壁滑膩。為了確保群節制做的質量, 應事后制成鉆模,嚴酷節制孔群的,制孔時將鉆模覆正在零件上鉆孔。所有制孔的質量 應合適《鋼布局工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)的。 5.1.8 焊接: 5.1.8.1 嚴禁利用藥皮零落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘利用前應斷根 油污、鐵銹。 5.1.8.2 焊接鋼梁采用門式從動埋弧焊進行焊接;柱梁毗連板加肋板采用手工焊接。利用門 式從動焊應滿腳以下兩點: 1)焊接后邊緣 30-50mm 范疇內的鐵銹、毛刺污垢等必需斷根清潔,以削減發生焊接氣 孔等缺陷的要素。 2)引弧板應取母材材質不異,焊接坡口形式不異,長度應合適尺度的;利用手工電 弧應滿腳以下:利用形態優良、功能齊備的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘 干。 5.1.8.3 焊接 H 型鋼的布局件時,當翼緣板和腹板要拼接時,按長度標的目的拼接。腹板拼接的 拼接縫拼成“T”字形;翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于 200mm,拼接焊策應正在 H 型 鋼拆卸前進行。 5.1.8.4 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應合適圖紙要求,如 果弧度有誤差,應進行矯正。 7 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 5.1.9 拆卸: 5.1.9.1 鋼布局拆卸前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和查抄加工件的材質、規格、 數量和加工質量,并將組件毗連接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm 范疇內的鐵銹、毛 刺、污垢等斷根清潔。 5.1.9.2 拆卸平臺及拼拆模具應經測平,拆卸平臺平面凹凸差不該跨越 4mm,并加以固定.構件 的拆卸應正在部件的拆卸、焊接、矯正后進行,以構件拆卸的精度。 5.1.9.3 拆卸時應進行零件拆卸的調整定位,以防止過大的外力組對,避免構件內發生 附加應力、發生委靡或裂紋等缺陷。 5.1.9.4 拆卸時應防止焊接變形。為了焊接布局的質量,防止焊接發生應力、變形和裂 紋等缺陷,所以本工程正在拆卸焊接時,選擇對稱法的施焊挨次,焊縫安插的采用兩邊 對稱,盡量削減焊縫和不等規格或異種鋼材相焊;采用較大的夾具將焊件固定以添加稀有 的剛度;采納反變形的辦法,即正在焊前進行拆卸,先將焊件向取焊接后發生變形相反的方 向進行報酬的適量變形,以達到焊后抵消變形的目地。 5.1.10 矯正:組合 H 型鋼因焊接發生的變形,本工程采用機械和高溫加熱矯正調曲,進行 熱矯正時,加熱溫度不該跨越 9000C,加熱矯正后應天然冷卻,正在矯正過程中,不得損壞 鋼材材料組織。 5.1.11 除銹、施涂 5.1.11.1 本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用公用除銹設備,進行拋射除銹能夠提高鋼材的 委靡強度和抗腐能力。對鋼材概況硬度也有分歧程度的提高, 有益于漆膜的不需添加外加的涂層厚度。除銹利用的磨料必需合適質量尺度和工藝要 求,施工相對濕度不該大于 85%。 經除銹后的鋼材概況,用毛刷等東西清掃清潔,才能進行下道工序,除銹及格后的鋼材表 面,如正在涂底漆前已返銹,需從頭除銹。 5.1.11.2 施涂: 本工程施涂的方式采用噴涂法。噴涂挨次為:先上后下、先難后易、先左后左、先內后 外,以連結涂層厚度平均分歧,不漏涂。 鋼材除銹經查抄及格后,正在概況涂完第一道底漆,一般正在除銹完成后,存放正在廠房內,可 正在 24 小時內涂完底漆。存放正在廠房外,則應正在當班漆完底漆。油漆應按設想要求配套使 8 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 用,第一遍底漆干燥后,再進行兩頭漆和面漆的涂刷,涂層厚變達到設想要求。油漆 正在涂刷過程中應平均,不流墜。 (1施工預備 ①按照設想圖紙要求,選用油漆。 ②預備除銹機械,涂刷東西。 ③涂拆前鋼布局、構件已查抄驗收,并合適設想要求。 ④防腐涂拆功課正在公司油漆廠區進行,油漆廠區具有防火和通風辦法,可防止發生火警和 人員中毒變亂。 (2工藝流程 基面清理 →涂拆 (3涂拆施工 ①基面清理: a.鋼布局工程正在涂拆前先查抄鋼布局制做,安拆能否驗收及格.刷前將需涂拆部位的鐵銹、焊 縫藥皮、焊接飛濺物、油污、灰塵等雜物清理清潔。 b.為涂拆質量,采用從動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方式是操縱壓縮空氣的壓 力,接二連三地用鋼丸沖擊鋼構件的概況,把鋼材概況的鐵銹、油污等雜物清理清潔,露 出金屬鋼材本色的一種除銹方式。這種方式效率高,除銹完全,比力先輩的除銹工藝。 ○2 涂拆: a.調合油漆,節制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充實的攪拌,使油漆 色澤、粘度平均分歧。 b.刷第一層油漆時涂刷標的目的該當分歧,接搓劃一。 c.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷標的目的取第一遍涂刷標的目的垂曲,如許會使漆膜 厚度平均分歧。 d.涂刷完畢后正在構件上按原編號標注:嚴沉構件還需要標明分量、沉心位 置和定位標號。 (4涂層查抄取驗收 ①概況涂拆施工時和施工后,對涂拆過的工件進行,防止飛揚灰塵和其他雜物。 ②涂拆后處置查抄,該當是涂層顏色分歧,色澤明顯,亮光,不起皺皮,不起疙瘩。 9 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 ③涂拆漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定 3 點厚 度,取其平均值。 (5成品 ①鋼構件涂拆后加以姑且圍護隔度,防止踏踩,毀傷涂層。 ②鋼構件涂拆后,正在 4 小時之內遇有大風或下雨時,則加以籠蓋,防止粘染灰塵和水氣, 影響涂層的附出力。 ○3 涂拆后的構件需要運輸時,要留意防止磕碰,防止正在地面拖沓,防止涂層損壞。 ○4 涂拆后的鋼構件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。 5.1.11.3 需要焊接的部位留出 50mm 擺布不消噴涂。 5.1.12 查驗、編號等 正在鋼布局制做加工完后,應當即組織相關單元進行查驗,驗收及格后方可進行編號卸車發 送。 正在吊拆和運輸過程中,應采納辦法防止預制件變形和預制件概況油漆損壞。 5.5.13 鋼布局安拆 按照本工程的布局形式,鋼布局安拆的工藝流程為: 丈量標高、軸線) 就位預備—-鋼柱吊拆—-校正并姑且固定—-柱最初固定—-鋼梁吊拆—就位姑且固定–柱間支持吊拆—鋼屋架吊拆—支持吊拆—檁條安拆—天溝安拆—面板安拆等。 拼拆就位姑且固定) 5.1.13.1 安拆前的預備 鋼布局安拆前應按構件明細表查對構件的材質、規格及外不雅質量,檢驗零部件的手藝文件 及格證、嘗試、測試演講以及設想文件、設想要求、布局試 驗成果的文件)。 所有構件,必需顛末質量和數量查抄,全數合適設想要求,并經打點驗收、簽字手續后,方可進 行安拆。 對于制做中遺留的缺陷和運輸中發生的變形,均應矯正后才能安拆。 鋼布局正在吊拆前應將概況的油污、泥沙和塵埃等斷根清潔。 本工程吊拆采用 15t 的吊車進行吊拆,鋼布局運輸均采用汽車運輸。現場加工所需的小型 10 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 機具具體見施工機具一覽表)均曾經預備到位。 正在吊拆前編制可行的吊拆方案,并經監理等相關單元的核定核準。 鋼布局構件的堆放場地應平整,無積水;堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種 類、型號、安拆挨次編號分區放置。 A、螺栓預埋安拆 螺栓加工好經驗收合適質量要求后,當即進行安拆。正在安拆時嚴酷按圖紙的尺寸要求,為了保 證螺栓正在澆搗混凝土時不發生偏移,正在澆建混凝土根本前,使用定型卡盤將預埋螺栓按設想 要求卡住,正在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定鋼板孔的必需和螺栓的分歧)。 所有的螺栓固定好后用塑料薄膜好,并涂刷防滑油,防止生銹。 B、鋼布局根本查抄 鋼布局安拆前,經抄平放線,嚴酷節制根本部位取支承面的縱橫軸線和標高,并進行驗 收,提出驗收及格演講材料。驗收內容包羅根本坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸,以 上內容合適規范和圖紙要求。 并清理功課面,確保根本頂面及支承面干凈,嚴禁有雜物和污染。 5.1.13.2 鋼布局吊拆: 本工程采用 15 噸吊車進行安拆,安拆時應從一端起頭吊拆,正在鋼架安拆完畢后應將其間的 檁條、支持、偶撐等全數安拆好,并查抄其垂曲度。然后以這兩榀鋼架為起點,向車間的 另一段挨次安拆。除最后安拆的兩榀鋼架外,所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓 均應正在校準后再行擰緊。 鋼架安拆,應先立柱子,然后將正在地面拆卸好的剛架梁吊拆就位,并進行取柱毗連。 本工程吊拆時采用多吊點。起吊和平移應遲緩。現場吊拆采納單片吊拆校正后逐片安拆, 姑且浪風度用拉條固定。 鋼柱安拆:吊拆前起首確定構件吊點,確定綁扎方式,吊拆時做好防護辦法。鋼柱起吊后, 當柱腳距地腳螺栓約 30-40CM 時扶正,使柱腳的安拆孔瞄準螺栓,遲緩落鉤就位.顛末初 校待垂曲誤差正在 20MM 內,擰緊螺栓,姑且固定即可脫鉤。 鋼梁吊拆:鋼梁吊拆正在柱子復核完成后進行,鋼梁吊拆時采用兩點對稱綁扎起吊就位安拆.鋼 梁起吊后距柱基準面 100MM 時緩緩慢就位,待鋼梁吊拆就位后進行對接調整校正,然后固 定毗連。鋼梁吊拆時隨吊隨用經緯儀校正,有誤差隨時改正。 11 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 墻面檁條安拆:檁條截面較小,分量較輕,采用一鉤多吊或成片吊拆的方式吊拆.檁條的校正 次要是間距尺寸及本身平曲度。間距查抄用樣桿順著檁條桿件之間來回挪動,若有誤差, 放松或擰緊螺栓進行校正。平曲度用拉線和鋼尺查抄校正,最初用螺栓固定。 安拆校正 鋼柱校正:鋼柱垂曲度校正用經緯儀或吊線錘查驗,當有誤差時采用千斤頂進行校正,標高校 正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后當即緊固地腳螺栓,待鋼 柱全體校正無誤后正在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂曲度的丈量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進行,校正后當即進行固 定。 5.1.13.3 高強螺栓施工 施工工序 高強螺栓正在施工前必需有材質證明書質量書)必需正在利用前做復試。 高強螺栓設專人辦理妥帖保管,不得亂扔亂放,正在安拆過程中,不得碰傷螺栓及污染凈 物,以防扭距系數發生變化。高強螺栓要防潮、防侵蝕。 安拆螺栓時使用光頭撬棍及沖釘對正上下或前后)毗連板的螺孔,使螺栓能投入。 若毗連板螺孔的誤差較大時應查抄闡發酌情處置,若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔 不正,可利用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 正在同連續接面上,高強螺栓應按統一標的目的投入,高強螺栓安拆后該當天終擰完畢。 5.1.13.4 鋼布局刷漆 鋼布局正在工場已刷底漆,鋼布局安拆及格后,起首對正在現場焊接的焊縫及四周采用手工進 行除銹處置,除銹處置及格經承認,刷底漆。鋼布局正在刷面漆之前,應全面查抄,對正在運 輸或安拆過程中油漆損壞部位進行修補,同時正在刷面漆之前,使用棉紗頭清理鋼布局概況 的油污和塵埃等。 5.2 彩鋼板安拆 5.2.1 安拆施工 5.2.1.1 一般 金屬面夾芯板的制做和安拆應合適施工圖設想要求,同時合適規程的。當需要點竄設想 的時候,應取得設想單元的同意,并簽訂設想變動文件。 12 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 金屬面夾芯板安拆前,施工單元應按施工圖的設想要求,編寫安拆施工工藝和施工設想。 金屬面夾芯板的安拆施工,應按照施工設想進行,并進行工序驗收。上道工序驗收及格后,下 道工序方可施工。 5.2.2 運輸取存放 5.2.2.1 金屬面夾芯板卸車時應將夾芯板和配件按型號分拆好,安穩,防止金屬面被磨損或 劃傷。 5.2.2.2 運輸金屬面夾芯板一般利用大型拖車運輸,亦可利用通俗貨車。凡是按照夾芯板的長 度選擇運輸車輛。 5.2.2.3 運輸過程中,應將金屬面夾芯板安定的綁扎正在車上,不該利用加木楔等姑且固定辦法, 以避免因車身晃悠時,惹起板材松動。運輸超崇高高貴長板材時,應留意運輸高度,防止傾覆。夾 芯板正在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或 角鐵放置正在頂層夾芯板兩邊轉角處,如許可平均分派繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓 凹夾芯板的邊緣。 遠距離運輸或況欠安運輸時,金屬面夾芯板必需平放。 5.2.2.4 運輸時夾芯板的支點處挑出長度不宜大于 1.0M。跨越 1~2M 以內時,須將挑出長度的 板材正在尾部全體捆扎,避免因汽車尾部的波震形成過大撓度。 5.2.2.5 貨運抵現場后,應按施工先后挨次存放, 堆放夾芯板的地面應盡量連結平展,再墊上同 等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量取墊層平均接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度正在 2 ~3M 以內時不發生變形或損壞。 5.2.3 施工預備 5.2.3.1 夾芯板安拆利用的次要機具和東西應完整,從材料和配件應齊備。丈量東西應定制并 經檢定,如未達到要求,應及時改換。 5.2.3.2 金屬面夾芯板安拆前,應明白施工范疇并查抄地坪、墻根本等相關工程能否合適施工 圖和墻體安拆的手藝要求。 5.2.3.3 查抄經蔭蔽工程驗收后的鋼布局或鋼架能否合適施工圖紙的要求。 5.2.4 墻體工程 5.2.4.1 金屬面夾芯板墻體取根本或樓地面毗連時應先按設想要求,彈出基準內線。并正在樓地 面.從體根本.布局梁上安拆上毗連件。 5.2.4.2 毗連件取樓地面.從體根本.布局梁的毗連應滿腳設想要求。 13 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 5.2.4.3 安拆夾芯板前,應正在板面上畫出螺栓鏍釘毗連尺寸線 安拆墻板時,應按排板圖施工。夾芯板的拼策應平整.擠緊。板縫平均.嚴密,墻面應保 持垂曲。 5.2.4.5 正在墻體的垂曲標的目的上,應盡可能利用取墻體同高或較長尺寸的夾芯 板,應盡量削減墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不該小于 50mm,且外搭接縫應向 下壓接,內搭接縫可向上壓接。毗連宜利用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應不大于 300mm。 5.2.4.6 夾芯板豎立毗連后,應查抄墻面的平整度和垂曲度能否達到要求。 如未達到要求,應當即沉做調整。 5.2.4.7 夾芯板取鋼布局檁條的毗連應利用螺栓或自攻螺釘。當利用螺栓時,應配用較大墊片, 緊固力應適度并安穩,避免毗連緊固點呈現凹坑。墻面的螺栓應劃一.對稱,間距平均。 5.2.4.8 用于轉角處的夾芯板,即轉角板應正在施工圖上細致標明,按圖紙施工。 5.2.4.9 轉角板的表里包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應平整密實,取相接的夾芯板墻 面連結順平豎曲。 5.2.4.10 轉角板轉角處的毗連應劃一分歧。程度.垂曲標的目的均應成曲線 毗連處不得呈現較著凹陷,表里包角邊毗連后不得呈現海浪形翹曲。 5.2.5 屋面工程 5.2.5.1 安拆施工時,屋面防水工程除應恪守屋面防水工程相關手藝要求外,同時還應恪守下列 準繩: 1屋面坡度不得小于 5%,侵蝕前提下不得小于 8%。 2屋面板正在前提答應的環境下不得搭接。必需搭接時應順坡長標的目的搭接,搭接點必需落正在檁 條上或支持上。當屋面坡度小于或等于 10%時,搭接長度不小于 300mm,當屋面坡度大于 1 0%時,搭接長度應不小于 200mm。 5.2.5.2 搭接鋼板部門應利用縫合釘或拉鉚釘毗連,中距不得大于 300mm。所有搭接縫必需用 密封膏或防水材料密封,外露釘頭應采納防水辦法。凡順坡長標的目的必需搭接的屋面夾芯板,首 推瓦楞型夾芯板。用縫合釘正在夾芯板波峰處將搭接部門毗連,且不克不及正在波谷處打上拉鉚釘或 自攻釘,避免屋面滲水或漏水。 5.2.5.3 夾芯屋面板(瓦楞型的側向搭策應取從導標的目的分歧,搭接部位必需設置防水密封材 料。 14 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 5.2.5.4 包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭策應盡可能按背風標的目的或順水標的目的壓接, 其壓接長度應不小于 60mm,可用拉鉚釘毗連,其間距應不大于 200mm,安拆時應留意邊縫平 曲。 5.2.5.5 夾芯屋面板應盡量避免開洞,必需開洞時應按設想要求,并做響應的手藝處置。 5.2.5.6 天溝必需有腳夠的排水容積,排水坡度應不小于千分之八,坡度標的目的指向排水溝口。天 溝里應設置腳夠的排水口,排水口徑應滿腳設想要求。天溝支座應平均安插,不得呈現較著撓 度,形成積水。 5.2.5.7 天溝安拆完畢,應清理清潔里面的雜物,順通雨水管。 5.2.5.9 搭接正在天溝邊上的屋面夾芯板(巖棉/礦渣棉必需用彩板收邊件或角鋁和密封材料封 邊,切忌芯材外露因旱季導致潮氣侵入和滲水等,嚴沉影響板材質量和利用壽命。RTCrpUDGiT 6、次要手藝辦法 本工程施工中除應遵照建建工程質量驗收規范和建建工程平安操做規程的外,還必需 做到以下幾點: 6.1 加強工程質量辦理的辦法: 6.1.1 加強對施工人員的質量認識教育,進一步提高全體施工人員對“質量 第一”的認識。 6.1.2 成立工程質量系統。落實各部分各級崗亭義務制,落實國度的規 范、規程、工藝尺度的貫徹施行,落實沉點工程施工手藝辦法的制定,開展創優勾當。堅 持施工預備,編制施工方案,原材料查驗和試塊查驗,成立健全工程手藝檔案管 理。 6.1.3 加強對工程質量進行檢評,實行工程質量罰法子。 6.1.4 嚴酷材料辦理軌制,每一道工序完成后及時打點蔭蔽記實和驗評表。 6.1.5 成立質量節制點,抓住環節部位,防止質量通病發生,正在分項施工中,工序交代中, 查抄部位驗收主要落本色量方針義務制。 6.1.6 做好分部門項工程的手藝交底和工序搭接及工種間的共同,分項工程中專職質檢員勤 查抄、勤糾錯,不及格不克不及進入下道工序施工,做好質量查抄和記實及評定。 6.1.7 工程手藝材料必需取施工進度同步,做到及時精確、實正在、完整,杜絕漏項、錯項、 漏簽、評定錯誤呈現,實行按分部門項會簽審查,材料全面精確反映工程質量情況。 15 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 6.2 工程質量手藝辦法: 6.2.1 鋼布局制做: 此布局所選用的鋼材必需有出廠及格證及原始材料,同時要求進廠的鋼材必需經復試及格 后方可利用。 選擇機能優良,利用功能齊備的加工設備,要求廠內制做部門 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接,腹板采用單面 45 度坡口斜接。 焊條應具有出廠及格證或材質演講,要求電焊條利用前使用烘干箱進行烘干,利用埋弧焊 接選用的焊絲及焊劑必需取所用的母材相配套。 此鋼構件制做完成后需進行拋丸除銹,要求除銹后 24 小時之內涂上底漆,底漆采用噴刷, 要求油漆的漆膜厚度滿腳設想要求。 鋼布局正在施工前應嚴酷按照圖紙要求進行 1:1 的放樣,并對放樣成果進行復核,嚴酷節制 尺寸的精度。 型鋼正在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口取兩側的清理必需合適規范的。 螺栓的型式、規格和手藝要求必需合適設想要乞降相關尺度。且嘗試 成果必需合適鋼布局用的螺栓手藝尺度的,方可利用。 嚴酷節制鋼布局構件的幾何尺寸和節點間距尺寸,發覺問題應及時調整后 再吊拆。 為了防止和低效焊接變形,焊前拆卸時將工件向取焊接變形相反標的目的預留誤差。嚴酷節制焊 接挨次防止變形.構件變形翹曲必需進行矯正。 鋼柱吊拆前嚴酷節制根本標高,并對根本概況進行細心找平。 吊拆就位前,嚴酷節制構件的幾何尺寸;對變形超差的應及時矯正。 嚴酷節制安拆工藝、細心施工、細心操做。 所有操做人員必需嚴酷按手藝、質量、平安交底內容施行,要求焊接人員必需持證上崗。 鋼布局為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進行淬火處置,鉆模內孔曲 徑應比設想孔徑大 0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用 15MM 擺布。 為制做精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定,一般工件正在 40-60m m,主要的又大又長的工件要預放 80-100mm。 制定合理的焊接挨次是不成少的,當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而 16 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫爾后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的從焊縫應正在拆卸加勁肋板零件之前焊接。從焊縫的焊接挨次應按焊后變形需要 考慮其焊接挨次應交織進行。 6.2.2 鋼布局安拆: 鋼布局吊拆過程嚴酷施行《GB50205-2001 鋼布局施工及驗收規范》. 開工前必需對根本縱橫軸線及程度標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗及格后施 工。 施工前必需進行手藝交底。 施工時奸細種上崗人員必需有勞動局頒布的上崗證書。 丈量儀器必需顛末計量檢定為及格的儀器方可利用。 施工中三檢自檢,互檢,專業檢)軌制,嚴酷工序質量查驗。 6.2.3 壓型鋼板安拆: 正在運輸及吊拆許可的前提下,應采用長尺寸的板材以削減接縫,提高保溫機能和防水效 果。 壓型鋼板板固定,正在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏 密封,并用自攻螺釘取檁條固定。 每塊板端部不少于 3 個螺釘,兩頭支持處正在大于 3M 檁距的環境下,至多有一個自攻螺釘 毗連。 板材搭接于檁條上,搭接長度要求,搭接部門用拉鉚釘毗連并施以防水密封膏,外露 釘頭涂密封膏。 包邊鋼板的搭接盡可能背風向,搭接長度大于 20-50 毫 M,拉鉚釘間距小于 500 毫 M。自 攻釘拉鉚釘設于波峰上,進行防水處置。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應采用響應系列涂料補刷。 6.3 旱季施工 旱季施工期間,要求場地排水通順,道通行無阻,對現場合有的雨水井排水溝設專人經 常清理和疏通。 施工現場的各類機械、電氣均應設有防雨辦法,機座應連結必然的高度,電閘箱、電焊機 等應加防雨罩,免得受水浸泡。 17 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 腳手架、上料操做平臺、斜道等雨天要及時清掃,做好平安防滑辦法。 做好旱季施工物資的預備。 6.4 工程降低成本辦法 工程開工前進行圖紙的專業會審和分析會審,將設想中的相關問題處理正在工程開工之前。 施工總平面圖安插盡可能地操縱永世性設備。 加強節點查核辦理,及時發覺問題。 嚴酷施行限額領料軌制,節約原材料,降低工程成本。 加強周轉材料的辦理,及時做好收受接管、整修、保督工做,耽誤周轉次數,提高周轉率。 合理地放置機械進退長時間,提高機械利用率,節約機械臺班費用。 統籌的放置削減旱季施工,節約旱季施工的辦法費用。 7 質量系統及其辦法 7.1 質量目標及其辦法 7.1.1 質量目標:及格 7.1.2 開工前編制細致的創優辦法,報審后嚴酷施行。 7.1.3 明白工程部辦理人員及各班組長、操做人員的崗亭職責,成立質量責 任制,加強對職工的教育培訓。 7.1.4 成立且具體落實“三檢”軌制自檢、互檢、交代檢) 7.1.5 各分部、分項工程開工前,應做好手藝交底,明白辦法,做好蔭蔽工程的驗收記實。 7.1.6 做好質量評比,嚴酷罰軌制。 7.2 成立質量系統見圖) 5PCzVD7HxA 8、工期進度放置及辦法 8.1 工期進度放置 8.1.1 施工工期:本工程為 70 天。 8.1.2 施工進度打算:上海林彬塑料成品無限公司 1#出產車間工程進度表)。 8.2 進度辦法: 8.2.1 由成立的工程部全權擔任施工中的人、材、機具的同一放置安排。 8.2.2 嚴酷按施工設想要求有組織、有打算地做好施工中的各項工做。 8.2.3 合理放置工序,優化勞動組合,做到細雨不間歇,一般環境下,可以或許夜間施工的,堅 18 / 19 小我材料拾掇 僅限進修利用 持加班加點。 8.2.4 從體布局提請扶植單元及相關部分采納分段驗收,按照進度打算,細致排出各工種班 組的月施工進度打算,并認線 熟悉圖紙,所有的工序一遍成活,避免返工。 8.2.7 成立工期罰條例,落實義務制,確保工期方針的實現。 8.2.8 專人擔任辦理現場的用水、用電。jLBHrnAILg 9、平安手藝辦法 9.1 按 11.1 工程部辦理組織機構圖 說 xHAQX74J0X 明 星欣設想圖庫材料專賣店具有最新最全的設想參考圖庫材料,內容涉及景不雅園林、建 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